روکش غلطک چاپ لاستیکی با پوشش الاستومری

امکانات روکش لاستیکی

استفاده از روکش چاپ الاستومری دارای مزایای زیادی است.

نصب این روکش ها بسیار آسان است.

استفاده از این لاستیک با خواص ارتجاع پذیری بالا، بهترین کیفیت را برای صنعت چاپ به ارمغان می آورد.

ساختار مواد الاستومری بسیار مقاوم است. این مواد در برابر فشار و مشکلات محیطی بسیار قوی عمل می کند.

مواد اولیه مناسب برای تولید این نوع روکش، همیشه در دسترس است.

تولید این روکش مطابق با استانداردهای مختلف انجام می گیرد. بنابراین شرایط مناسب برای صنایع مختلف کاملاً بررسی شده است.

انواع روکش غلطک لاستیکی

روکش غاطک چاپ از جنس الاستومر با رنگ های سیاه، سرخ و سبز در صنایع لاستیک سازی اصفهان تولید می شوند.

در اینجا به توضیح مختصری درباره ویژگی های روکش غلطک با رنگ قرمز می پردازیم.

روکش الاستومری سرخ

الاستومر با کمک نیروی الکترواستاتیک، در غلطک های فشار کاربرد دارد. این غلطک ها برای چاپ روی فیلم و کاغذ پلاستیکی طراحی شده است.

در روکش های غلتک Red اثر یونیزاسیون معمولی از ترکیبات سنتی لاستیک سیاه از بین رفته است. در روکش های با رنگ سیاه، وجود کربن، اثرات یونیزاسیون را ایجاد می کند. در روکش های قرمز رنگ، با حذف کربن از مواد این اثرات را از بین برده اند.

این روکش های لتک به عنوان یک الاستومر غیر قابل اشتعال کاربرد دارند.

ویژگی های روکش های قرمز رنگ:

1. مقاومت حجمی بالا.
2. مقاومت دینامیکی مناسب.
3. قابل نصب بر روی غلطک های چاپخانه.
4. قابلیت شارژ مستقیم روکش پس از خرابی احتمالی.
5. امکان بارگیری بالا و یا بارگیری جانبی در صورت نیاز.
6. مقادیر بالای عایق پذیری با کمک ویژگی های خاص الکترواستاتیک.

روکش چرخ لاستیکی | نقش الاستومرهای پیشرفته در صنعت چاپ

مقدمه

در صنعت چاپ، دقت، سرعت و کیفیت بالا از عوامل تعیین‌کننده موفقیت هستند. یکی از مهم‌ترین قطعاتی که در عملکرد ماشین‌های چاپ نقش برجسته‌ای ایفا می‌کند، روکش چرخ لاستیکی یا همان روکش غلطک چاپ الاستومری است. این قطعه به عنوان یک المان الاستیک در تماس مستقیم با کاغذ، فیلم یا سایر سطوح چاپی قرار می‌گیرد و تأثیر مستقیمی بر کیفیت تصویر نهایی دارد.در این مقاله به طور کامل به بررسی ویژگی‌ها، انواع، کاربردها و فرآیند تولید روکش چرخ لاستیکی پرداخته می‌شود. همچنین، شرکت اصفهان رابر به عنوان یکی از مطرح‌ترین تولیدکنندگان داخلی این نوع محصولات معرفی خواهد شد.

1. روکش چرخ لاستیکی چیست؟

روکش چرخ لاستیکی یا روکش غلطک چاپ (Printing Roller Covering) یک لایه لاستیکی یا الاستومری است که بر روی محور فلزی غلطک ماشین‌های چاپ قرار می‌گیرد. این لایه از مواد الاستومری مرغوب ساخته شده و باید دارای خواص منحصر به فردی از جمله:

• الاستیسیته بالا
• مقاومت در برابر سایش و پارگی
• قابلیت هدایت الکتریکی یا عایق بودن الکتریکی
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی و روان‌کننده‌ها

باشد تا بتواند در شرایط کاری سخت صنعت چاپ عملکرد مناسبی داشته باشد.

2. ویژگی‌های استثنایی روکش چرخ لاستیکی

2.1. مقاومت الاستیک و ارتجاعی بالا

روکش‌های لاستیکی چاپ باید قادر باشند تحت فشارهای متناوب بدون ایجاد تغییر شکل دائمی، به حالت اولیه خود بازگردند. این خاصیت باعث می‌شود کیفیت چاپ همواره ثابت بماند.

2.2. مقاومت در برابر فشار و سایش

غلطک‌های چاپ دائماً در تماس با سطوح مختلف و تحت فشار قرار دارند. بنابراین، روکش‌ها باید دارای مقاومت بالایی در برابر سایش و فشار باشند تا عمر مفید طولانی‌تری داشته باشند.

2.3. خواص الکترواستاتیک مناسب

در برخی از غلطک‌های چاپ، به خصوص در چاپ‌های دیجیتال و الکترواستاتیک، کنترل بار الکتریکی بسیار مهم است. روکش‌های الاستومری باید قادر به مدیریت بارهای الکتریکی باشند تا از مشکلاتی مانند جمع شدن گرد و غبار، عدم چسبندگی جوهر و ناهماهنگی در تصویر جلوگیری شود.

2.4. سازگاری با استانداردهای صنعتی

روکش‌های چاپ باید با استانداردهای ISO، DIN، ASTM و همچنین الزامات بهداشتی و زیست‌محیطی سازگار باشند. این موضوع به ویژه در صنایع چاپ بسته‌بندی مواد غذایی اهمیت زیادی دارد.

3. انواع روکش غلطک چاپ

روکش‌های غلطک چاپ از نظر جنس به انواع زیر تقسیم می‌شوند:

3.1. روکش NBR (نیتریل بوتا دی ان)

این روکش‌ها مقاومت بالایی در برابر روغن‌ها و حلال‌ها دارند و بیشتر در چاپ‌های با جوهرهای پایه روغنی استفاده می‌شوند.

3.2. روکش EPDM (اتیلن پروپیلن دی ان)

EPDM در برابر UV، اوزون و عوامل جوی مقاوم است و برای چاپ‌های بیرونی و مواردی که نیاز به مقاومت شیمیایی بالا است، مناسب است.

3.3. روکش سیلیکونی

این روکش‌ها دارای خواص حرارتی و شیمیایی بسیار خوبی هستند و در چاپ‌های حرارتی و صنایع بسته‌بندی استفاده می‌شوند.

3.4. روکش الاستومری قرمز (Red Rubber)

این نوع روکش‌ها در چاپ‌های الکترواستاتیک و دیجیتال کاربرد دارند. این روکش‌ها دارای خواص الکتریکی منحصر به فردی هستند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

4. روکش الاستومری قرمز (Red Rubber) و کاربردهای آن

4.1. خواص الکتریکی منحصر به فرد

یکی از مشکلات اصلی در چاپ‌های دیجیتال، ایجاد بار الکتریکی استاتیک است. در روکش‌های سیاه، وجود کربن سیاه باعث ایجاد بار الکتریکی می‌شود که می‌تواند منجر به جذب گرد و غبار، تشکیل خطوط ناخواسته و کاهش کیفیت چاپ شود.در روکش‌های قرمز رنگ، این ماده (کربن) از ترکیبات حذف شده و به جای آن از موادی استفاده می‌شود که عدم هدایت الکتریکی را فراهم کنند. این موضوع باعث می‌شود که اثرات یونیزاسیون از بین برود و روکش بتواند بارهای الکتریکی را کنترل کند.

4.2. مقاومت حجمی بالا

روکش‌های قرمز دارای مقاومت حجمی بالایی هستند که به آن‌ها اجازه می‌دهد بدون ایجاد نشتی الکتریکی، در محیط‌های با ولتاژ بالا کار کنند.

4.3. قابلیت شارژ مستقیم

در صورت بروز خرابی یا سایش در سطح روکش، این نوع الاستومرها قابلیت شارژ مستقیم دارند. این خاصیت باعث کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش عمر مفید غلطک می‌شود.

4.4. کاربرد در غلطک‌های فشار

روکش‌های قرمز رنگ به خوبی در غلطک‌های فشار ماشین‌های چاپ عمل می‌کنند و به خوبی می‌توانند بارگیری جانبی یا بارگیری عمودی را تحمل کنند.

5. فرآیند تولید روکش چرخ لاستیکی

فرآیند تولید روکش چرخ لاستیکی شامل مراحل زیر است:

5.1. طراحی و مدل‌سازی

در این مرحله، با توجه به نوع ماشین چاپ و شرایط کاری، یک طراحی دقیق انجام می‌شود. این طراحی شامل ضخامت، قطر، سفتی (Hardness)، خواص الکتریکی و مقاومت شیمیایی است.

5.2. تهیه مواد اولیه

مواد اولیه شامل لاستیک خام، مواد شتاب‌دهنده، مواد ضد اکسیداسیون و در صورت نیاز، مواد هادی یا عایق الکتریکی است.

5.3. اختلاط و ترکیب

مواد اولیه در مخلوط‌کن‌های صنعتی به دقت ترکیب می‌شوند تا یک ترکیب یکنواخت ایجاد شود.

5.4. قالب‌گیری و vulcanization

ترکیب لاستیکی درون قالب‌های مخصوص قرار داده می‌شود و تحت فشار و دمای بالا (معمولاً 150 تا 170 درجه سانتی‌گراد) عملیات vulcanization انجام می‌شود. این فرآیند باعث ایجاد پیوندهای عرضی در مولکول‌های لاستیک شده و خواص فیزیکی آن را بهبود می‌دهد.

5.5. ماشین‌کاری و پرداخت نهایی

پس از قالب‌گیری، روکش ممکن است نیاز به سوراخ‌کاری، تراش یا سایش داشته باشد تا با محور فلزی غلطک هم‌فشار شود.

5.6. تست و کنترل کیفیت

روکش‌ها قبل از عرضه، تحت تست‌های مختلفی قرار می‌گیرند:

• تست فشار
• تست خمش
• تست شیمیایی
• تست الکتریکی

5.7. بسته‌بندی و ارسال

در نهایت، روکش‌ها در بسته‌بندی‌های مناسب قرار داده شده و آماده ارسال به مشتری می‌شوند.

6. شرکت اصفهان رابر و تولید روکش چرخ لاستیکی

شرکت اصفهان رابر به عنوان یکی از قدیمی‌ترین و معتبرترین واحدهای تولیدی لاستیکی ایران، اقدام به تولید انواع روکش چرخ لاستیکی برای صنعت چاپ کرده است. این شرکت با بهره‌گیری از دانش فنی داخلی و خط تولید پیشرفته، موفق به تولید روکش‌های الاستومری با کیفیت بالا شده است.

6.1. انواع روکش تولیدی اصفهان رابر

• روکش NBR
• روکش EPDM
• روکش سیلیکونی
• روکش الاستومری قرمز (Red Rubber)

6.2. مزایای روکش‌های تولیدی اصفهان رابر

• استفاده از مواد اولیه مرغوب
• تطابق با استانداردهای ISO و DIN
• قابلیت سفارشی‌سازی بر اساس نیاز مشتری
• خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی

7. نتیجه‌گیری

روکش چرخ لاستیکی، به ویژه روکش الاستومری قرمز، یکی از اجزای کلیدی در صنعت چاپ است که با بهبود خواص الکتریکی، الاستیکی و مقاومتی، کیفیت چاپ را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد. شرکت اصفهان رابر با تولید این نوع روکش‌ها در داخل کشور، گام‌های بزرگی در جهت خودکفایی صنعت چاپ ایران برداشته است.با توسعه بیشتر تحقیقات و سرمایه‌گذاری در زمین