دیافراگم لاستیکی چیست و انواع دیافراگم و جنس های مورد استفاده

شکل 1 دیافراگم لاستیکی

دیافراگم لاستیکی چیست و انواع دیافراگم و جنس های مورد استفاده آن چیست؟

انواع دیافراگم موجود

دیافراگم و طراحی آن به صورت یک عنصر همه کاره

طراحی و مهندسی دیافراگم

آزمایشات لازم در ساخت دیافراگم پلاستیکی

معرفی دیافراگم تنظیم کننده گاز

ویژگی های دیافراگم

شکل

ساختار

مواد

شکل 1 دیافراگم پلاستیکی

شکل 2 دیافراگم

 

دیافراگم لاستیکی چیست و انواع دیافراگم و جنس های مورد استفاده آن چیست؟

دیافراگم لاستیکی (Rubber Diaphragm) از پرکاربردترین قطعات در صنعت لاستیک سازی است. این دیافراگم های لاستیکی، از صفحات لاستیکی و یا متریال (Material) پلیمری انعطاف پذیر تشکیل شده است.

به راحتی می توان با استفاده از دیافراگم های لاستیکی کنترل جریان بین کنترل ولوها و پمپ ها را انجام داد.اگر تولید دیافراگم با الاستومر با کیفیت بوده و روش و تکنیک تولید این دیافراگم های لاستیکی مناسب باشد.

قطعا عملکرد بهتری دیافراگم های لاستیکی خواهد داشت. لاستیک سازی صنعت اصفهان تولید دیافراگم پلاستیکی با ابعاد مختلف کوچک، متوسط و بزرگ را برای انواع صنایع دفاعی، صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، صنعت هوا فضا و موارد دیگر انجام می دهد.

به شکل 1 دیافراگم لاستیکی توجه نمایید.

به علاوه انواع مختلف قالب های دیافراگم با بیش از 170 مدل در صنایع لاستیک سازی صنعت اصفهان موجود است.

انواع دیافراگم موجود

دیافراگم های موجود در لاستیک سازی صنعت اصفهان به شرح زیر می باشد:

دیافراگم پلاستیکی با متریال EPDM، دیافراگم با متریال بوتیل (B.U)، دیافراگم پلاستیکی با متریال پلی یورتان(P.U)، دیافراگم  لاستیکی با متریال وایتون(Viton)، دیافراگم پلاستیکی با متریال سیلیکون(Silicon)، دیافراگم با لاستیک طبیعی مصنوعی، دیافراگم با متریال نیتریل(Nitrile)، دیافراگم با متریال نئوپرن(Neoprene)

دیافراگم پلاستیکی منجید دار، تقویت شده با پارچه های سفارشی، دیافراگم فلز دار، دیافراگم پخته شده با ورق PTFE، دیافراگم روکش دار، دیافراگم سوراخ دار، دیافراگم پلاستیکی کلاهی، دیافراگم چاک دار، دیافراگم الاستیکی ضد فشار، دیافراگم ضد اسید، دیافراگم ضد روغن،دیافراگم های بسیار نازک با ضخامت  0.2 میلی متر

هر کدام از دیافراگم های لاستیکی صنعت لاستیک سازی اصفهان در محصولات لاستیکی این مجموعه در انواع مختلف دیافراگم موجود است.

دیافراگم و طراحی آن به صورت یک عنصر همه کاره

دیافراگم ها ممکن است در مجموعه ای از برنامه های متنوع استفاده شوند.  از جمله در پمپ ها، محرک ها، هیدروژکتورها، دریچه ها و تنظیم کننده ها کاربرد دارند.

برای طراحی دیافراگم، داشتن تخصص مهندسی و شناخت مصالح در ارائه دیافراگم با کارایی بالا اهمیت دارد.

در مورد تجهیزات مختلف نیاز به طراحی ورقهای دیافراگم در اندازه ها و قالب های استاندارد می باشد. در برخی از برنامه ها نیاز به سفارشی سازی و طراحی خاص و مناسب با ان برنامه است.

دیافراگم ها به طور مستقیم در توسعه و رشد صنعت دیافراگم شرکت داشته اند.

دیافراگم های ساخته شده از مواد الاستومری طیف گسترده ای دارند. این دیافراگم ها راه حل های مخصوصی رابرای آب بندی تجهیزات صنعتی ارائه داده اند. از آن ها تقریباً برای بیشتر بخش ها در هر صنعتی استفاده می شود.

می توان از دیافراگه لاستیکی برای عملکردهای اساسی زیر بهره برد:

  1. عملکرد پمپ ها.
  2. عملکرد کنترل یا تعویض قطعات یا سیالات.
  3. عملکرد انباشت یا جداسازی مواد گوناگون.

طراحی و مهندسی دیافراگم

برای صنایع مختلف باید ساختاری مناسب با آن صنعت را طراحی نمود. در برخی از تجهیزات نیاز است در دیافراگم علاوه بر مواد الاستومر مواد دیگری برای تقویت استفاده شود.

بنابراین دیافراگم الاستومر گاهی با انواع مختلف پارچه و روکش فویل PTFE ب تقویت می شوند. مهندسین خبره می توانند با دانش خود دیافراگم مناسب برای صنعتی خاص را فراهم کنند.

به شکل 2 دیافراگم دقت کنید.

برای طراحی امکانات گسترده ای در اختیار است. گاهی می توان از قابلیت های شبیه سازی FEA استفاده کرد.

در مورد طراحی دیافراگم پلاستیکی منجیددار، به کار بردن نوآوری، مواد با کیفیت بالا و مطابقت دیافراگم با شرایط تجهیزات مورد نظر اهمیت بالایی دارد. استفاده از خواص مکانیکی برای مهر و موم و عایق بندی مناسب نیز مهم است.

برای نیازهای هر صنعت، انتخاب لاستیک و پارچه، سبک های مختلف در ساخت و ساز به علم و تجربه نیاز دارد. همچنین به کارگیری سایر فاکتورهای خاص در ساخت دیافراگم سفارشی لازم است.

دیافراگم لاستیکی

شکل 2 دیافراگم

آزمایشات لازم در ساخت دیافراگم لاستیکی

برای طراحی دیافراگم های سفارشی، لازم است در شرایط آزمایشگاهی رفتار دقیق محصول را ارزیابی و بررسی نمود. سپس رفتار دقیق محصول را در طول عملیات ارزیابی و بررسی می شوند.

طیف وسیعی از تست های جامع از جمله تست جریان، تست چرخه عمر مناسب برای مصرف کننده مشخص می شود. همچنین میزان مقاومت گرمایی یا تسریع در چرخه عمر برای هر محصول بررسی می شود.

در دیافراگم های لاستیکی ترکیباتی وجود دارد که برای استفاده در برنامه های خاص می توان آن ها را به کار برد.

معرفی دیافراگم لاستیکی تنظیم کننده گاز

دیافراگم لاستیکی نه تنها عنصر سنجش بلکه محرک انتقال و تنظیم کننده گاز است.

در مکانیسم تنظیم کننده، دیافراگم روکش دار PTFE با حرکت میله اتصال برای تنظیم فشار خروجی کار می کند. این دیافراگم با حساسیت بالا و سفتی مناسب هوا مشخص می شود.

ویژگی های دیافراگم

ویژگی های این دیافراگم ها به شرح زیر است:

  1. مقاومت عالی در برابر خوردگی
  2. مقاومت خوب در برابر حرارت
  3. استحکام کششی بالا
  4. برخورداری از عمر طولانی.

شکل

دیافراگم را می توان به سه نوع تقسیم کرد:

  1. دیافراگم مسطح.
  2. به صورت دیسک.
  3. لاستیک مشبک.

دیافراگم مسطح فرآیند ساخت ساده ای دارد. اما آن ها حساسیت ضعیفی دارند.

ساختار

از نظر ساختار، دیافراگم را می توان به دو نوع تقسیم کرد.

  1. بدون اسکلت.
  2. با اسکلت.

اولی از ساختار ساده و انعطاف پذیری خوبی برخوردار است. دومی دارای مقاومت کششی بالا و ظرفیت بارگیری خوبی است.

مواد

با توجه به مواد تشکیل دهنده، دیافراگم لاستیکی را می توان به دو نوع تقسیم کرد.

  1. نیتریل
  2. کلروپران.

 لاستیک نیتریل در برابر خوردگی مقاومت خوبی در برابر حلال شدن و مواد روغنی دارد.

در دمای بین C °40-  تا  C ° 120  قابل استفاده است. اما این نوع لاستیک انعطاف پذیری ضعیفی دارد. لاستیک نئوپرن از استحکام کششی بالا و مقاومت خوبی در برابر ازن برخوردار است. از نظر مقاومت در برابر روغن نسبتاً پایدار است. اما مقاومت آن در برابر درجه حرارت پایین دارد.