تسمه نوار نقاله (PVC)

تسمه نقاله PVC

تسمه نقاله پی وی سی (PVC)

تسمه نقاله PVC یا نوار نقاله با اسمهای نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شود، شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی است که شامل طیف وسیعی از محصولات و خدمات می باشد. بطور کلی کاربرد تسمه نقاله یا نوار نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید، مونتاژ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد. همچنین همراه با تنوع در شرایط کاری و محیطی که باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است.

به طور کلی نوارهای نقاله را به دو دسته بهداشتی (غذایی، دارویی) و غیر بهداشتی (صنعتی) تقسیم می کنند که هریک شامل دسته بندی هایی از لحاظ ضخامت، آج، مقاومت در برابر شرایط مختلف و … می باشند. بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن، کشش، سرعت، حرارت، رطوبت و همچنین سازگاری محیطی با همان صنعت استفاده کرد.

تسمه نوار نقاله پی وی سی PVC پلی وینیل کلراید

تسمه نقاله پی وی سی (PVC) را می توان از پرمصرف ترین تسمه نقاله های موجود در بازار ایران دانست. بهداشتی بودن و سازگاری آن با مواد غذایی، دارویی و بهداشتی از مهمترین خصوصیت این تسمه می باشد. همچنین دارای مقاومت نسبی در برابر آب، بخار داغ و حرارت غیر مستقیم غیر مداوم نیزهستند.

تنوع بالایی در عرض، ضخامت، رنگ، نوع آج دارد. همچنین روشهای گوناگونی در نحوه اتصال یا همان آپارات تسمه نقاله PVC به کار گرفته می شود.بازه ی مصرف تسمه نقاله های PVC از دستگاه های خانگی و باشگاهی تردمیل، دستگاههای نقاله کوچک فروشگاهی، دستگاههای پخت نان در نانوایی های کوچک آغاز شده تا دستگاه های نقاله سنگین و تخصصی کارگاهی و کارخانه ای را در بر میگیرد.

دو جزء اصلی تسمه PVC، بافت الیاف موجود در آن و پی وی سی می باشد. از الیاف پلی استر، کتان و یا ترکیبی از آنها می توان در تار و پود بافته شده در این تسمه ها استفاده نمود. وجود الیاف بافته شده در هم، در لایه های تسمه همانند ستونهای مستحکمی در عرض و طول نوار عمل کرده و مقاومتی بسیار بالا در نوار نقاله ایجاد می کنند.

در تسمه های PVC معمولاً جنس PVC صاف و یا آجدار برای لایه بالایی یعنی سطحی که با محصول در ارتباط است،استفاده می کنند. لایه های بعدی هم بصورت یکی در میان از جنس الیاف و پی وی سی می باشند و در نهایت پی وی سی آجدار و یا بافت الیاف مصنوعی در لایه زیرین تسمه ، یعنی سطحی که با غلطک ها و صفحه شاسی نقاله و یا غلطک های میانی در تماس است به کار برده می شود. تعداد لایه های میانی تسمه نیز بستگی به ضخامت کلی تسمه دارد، هرچه ضخامت کلی تسمه بیشتر باشد، لایه های تسمه افزایش یافته و تسمه مستحکمتر می گردد.

مزایای تسمه نوار نقاله پی وی سی PVC

  • مقاوم در برابر مواد شیمیایی
  • مقاوم در برابر اسید
  • دارای اتعطاف عالی
  • دارای کاربری آسان
  • پرمصرف ترین محصول پلاستیکی
  • دارای لایه های نخ پلی استر
  • معروف به تسمه نقاله مواد غذایی
  • دارای ضخامت مختلف
  • ضخامت این تسمه ها از ۱ تا ۶ میلی متر
  • تسمه های پی وی سی از پلی استر و نخ منجید بسیار مقاوم بوده و از پوسته شدن جلوگیری می کند
  • مناسب جهت استفاده در پولی های کوچک
  • نخ های منجید باعث افزایش مقاومت تسمه های پی وی سی می شود.
  • قابلیت کارکرد در دماهای مختلف
  • دارای خواص آنتی استاتیک
  • مقاوم در برابر چربی و روغن
  • دارای خاصیت ضد سایش

ویژگی تسمه های پی وی سی PVC

  • مقاومت عالی در برابر محیط دارای آب و بخار داغ
  • مقاومت عالی در برابر محیط دارای اشعه های مختلف و پرتوهای uv فرابنفش
  • مقاومت عالی در برابر حرارت و دارای خاصیت آنتی استاتیک
  • مناسب برای صنایع مواد غذایی، بهداشتی، دارویی
  • قیمت پایین و مقرونت به صرفه
  • دارای انعطاف مطلوب در صورت نیاز
  • سایش کم و مقاوم
  • مقاومت عالی در برابر انواع روغن، گریس و دیگر حلال ها
  • مقاومت عالی در برابر ترکیبات اسیدی

نوار نقاله پی یو PU

تسمه نوار نقاله PVC با روکش نمد (تسمه نمدی، تسمه رولکن خمیر) ،دارای چندلایه نخ پلی استر یا نخ کتان همراه با لایه میانی پی وی سی را نوار نقاله ی PU می نامند. قابل استفاده در صنایع غذایی، دارویی می باشد.
تسمه های نمدی دارای راندمان بیشتر نسبت به تسمه های برزنتی است. این تسمه ها به صورت فینگر آپارات شده و از هیچ رزین یا ماده غیربهداشتی استفاده نمی گردد.

تسمه نقاله PU

کاربرد تسمه نوار نقاله PVC و پلی اورتان PU

  • صنایع بهداشتی
  • غذایی
  • شیمیایی
  • دارویی
  • پتروشیمی
  • نوار نقاله
  • سیمان
  • فولاد
  • پالایشگاه

اجزای تسمه نقاله PVC

اجزای تشکیل دهنده ی تسمه نقاله PVCز۳ مقطع رویه فوقانی ، اسکلت و لایه تحتانی می باشد.

  1. رویه فوقانی که با محصول در ارتباط است، و از جنس PVC یا PU می باشد.
  2. بخش اصلی اسکلت تسمه است که کار عمده را انجام می دهد . چهار وظیفه ی اصلی اسکلت :
  • ایجاد استحکام مورد نیاز برای حرکت تسمه
  • جذب ضربه از مواد بارگذاری شده بر روی تسمه
  • ایجاد تکیه گاه برای بار
  • ایجاد تکیه گاه برای اتصال تسمه

جنس اسکلت در تسمه های PVC از کتان یا پلی استر یا ترکیب هر دو که بصورت تار و پود بافته شده است.

  1. لایه تحتانی و یا لایه ی زیرین آن که از مواد PVC آج دار یا صاف، پلی استر یا بافت الیاف مصنوعی تشکیل شده است.

شناخت انواع مختلف تسمه نقاله pvc

شناخت و معرفی انواع تسمه نقاله های PVC بر این اساس زیر می باشد :

  • طرح پوشش رویه

در گذشته تنها از پوشش های لاستیک طبیعی استفاده می شده است. اما امروزه پوشش های نوار متشکل از ترکیباتی مانند:

لاستیک طبیعی ، لاستیک استیرن ، بوتادین (SBR) پلیمرهای با پایه نیتریل، بوتیل، اتیلن پروپیلن (EPDM).، پلی کلروپرون (نئوپرن ) بلی بوتادین، پلی وینیل کلراید (PVC).، اورتانها (PU)و سیلیکون ها می باشد.

(طرح رویه در تسمه نقاله pvc انواع مختلفی از جمله صاف و صیقلی ، مدل شطرنجی ، اره ای ، سنباده ای ، گریپ و … دارد).

  • طرح و پوشش زیرین

بخش زیرین و قسمتی که با غلطک ها در تماس است می تواند از نوع پلی استر و یا مانند بخش رویه، صاف و صیقلی از نوع پی وی سی باشد.

  • اسکلت منجید (تعداد لایه)در تسمه PVC

منجید به تعداد لایه های نخ متغیر از یک لایه تا 7 لایه در تسمه های نقاله گفته می شود. این قسمت از تسمه اسکلت ( استخان بندی ) ،عضو کششی نوار و تامین کننده اصلی مقاومت در مقابل پاره شدن است .جلو گیری از وارد شدن ضربه نگه داشتن بار و حفظ اتصالات مکانیکی بیشتر به عهده این عضو است .

بسته به نوع و یا وظیفه مورد انتظار از یک تسمه نقاله pvc، اسکلت های مختلفی وجود دارد. ابداع الیاف مصنوعی خیلی مقاوم (پلی استر، نایلون، آرامید) تحول بزرگی در ساختمان تسمه نقاله ها ایجاد کرده است.

اگرچه برخی اسکلت های نخی چندلا هنوز مورد استفاده قرار می گیرند. اما تکنولوژی نوار نقاله های وظیفه سنگین بر مبنای ساخت نوارهای پلی استر و نایلونی کم لایه با مقاومت معادل .75، 110، 150 و 200 پوند بر اینچ عرض نوار نقاله است.

(تعداد لایه های استفاده شده در تسمه نقاله PVC از 1 تا 4 لایه با الیاف کتان و پلی استر متغیر می باشد.)

  • ضخامت و عرض تسمه

ضخامت تسمه نقاله ها از 1 میلیمتر تا 10 میلیمتر و عرض تسمه ها از 10 تا حدود 250 سانتیمتر متغیر است.

  • انواع رنگ

از دیگر مزیت های تسمه نقاله های PVC میتوان به تنوع رنگ آن ها اشاره کرد. با رنگ های مختلف (سفید – مشکی – سبز – آبی – قرمز) تولید و عرضه می شود.

انواع تسمه های مورد استفاده در صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی و نام گذاری آنانواع تسمه نقاله PVC

  • تسمه نقاله ای با دو روی PVC (پلی وینیل کلراید )
  • پشت صاف
  • پشت شطرنجی
  • گریپ PVC (پلی وینیل کلراید ) پشت پلی استر
  • نوار نقاله دو رو پلی استر مناسب برای صنایع نان، آرد، بیسکویت، کلوچه
  • آجدار گریپ
  • آجدار پله ای
  • آجدار شیاری
  • تسمه نقاله PVC (پلی وینیل کلراید ) در رنگ ها و ضخامت گوناگون

اتصال و آپارات تسمه نقاله pvc

تسمه نقاله های pvc و یا pu، معمولا در محل نصب نقاله ، با استفاده از اتصالات مکانیکی یا ولکانیزه، به صورت بی انتها در می آیند.

برای اتصال تسمه نوع قطعه و یا وسیله ای که برای اتصال دو سر تسمه نقاله استفاده می شود ، باید :

  1. تا حد ممکن به مقاومت نوار نزدیک باشد.
  2. قابلیت انعطاف در هر دو جهت را داشته باشد و بدون آسیب رساندن روی طبلک های بچرخد.
  3. انعطاف پذیری جانبی کافی برای جا گرفتن در گودی قرقره ها و رولیک ها را را داشته باشد.
  4. کمترین آسیب یا فرسودگی را برای نوار یا پوشش طبلکها ایجاد کند.

انواع اتصال تسمه نقاله بهداشتی – مواد غذایی و لاستیکی

  • اتصال مکانیکی
  • اتصال ذوبی و گرم تسمه نقاله
  • آپارات و اتصال گرم تسمه نقاله pvc
  • اتصالات دیواره و پله در نقاله های پی وی سی

متداول ترین نوع این اتصال نوع لولایی (بست چنگکی -بست سوزنی -بست لولایی) است که در آن قطعات فولادی نر و ماده در سرتاسر لبه های نوار توسط میخ یا پیچهای مخصوص نصب می شوند. سپس این اتصالات در یکدیگر جفت می شوند و سیم بکسل فولادی و یا پین از داخل آنها عبور داده می شود استفاده می شود.

مزایای استفاده از اتصال مکانیکی :
    • اتصال سریع
    • هزینه اولیه پایین
    • امکان نصب بر روی نقاله
معایب استفاده از اتصال مکانیکی :
    • مقاومت پایین تر
    • قرار گرفتن لبه های بریده شده نوار در معرض اثرات ناشی از رطوبت یا موادی که اثر زیان بار لاشه نوار دارند.
    • سطح ناهموار در محل اتصال و امکان آسیب رساندن به تمیز کننده های نوار
    • ایجاد یک اتصال مکانیکی نفوذناپذیر برای حمل مواد نرمه بسیار دشوار است.
    • در صورت وجود درجه حرارت زیاد، اتصالات حرارت را جذب و مستقیما به لایه و اسکلت تسمه نقاله منتقل می کنند. این کار ممکن است باعث تنزل کیفی لایه ها و خرابی زود هنگام اتصال شود.

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

6 + 4 =